开云APP体育网页登录:SaaS终途:服务工厂串联工厂复制
栏目:新闻资讯 发布时间:2024-05-09
 【亿邦原创】当大量数百家、数千家甚至上万家工厂被连在一起,会发生什么样的化学反应?  这是产业链上游正在发生的事情——大量中小工厂被疫情逼到线上,又被云CAD、云MES厂商连在一起。SaaS服务商们一边帮企业降本增效,横向覆盖更多工厂,一边向上下游延伸,尝试为工厂撮合订单、采购原材料采购、搭建直播间,提高产业链的纵向一体化协作效率。  “饿了么怎么管他们的骑手,我们就怎么管我们的工人。”黑湖科

  【亿邦原创】当大量数百家、数千家甚至上万家工厂被连在一起,会发生什么样的化学反应?

  这是产业链上游正在发生的事情——大量中小工厂被疫情逼到线上,又被云CAD、云MES厂商连在一起。SaaS服务商们一边帮企业降本增效,横向覆盖更多工厂,一边向上下游延伸,尝试为工厂撮合订单、采购原材料采购、搭建直播间,提高产业链的纵向一体化协作效率。

  “饿了么怎么管他们的骑手,我们就怎么管我们的工人。”黑湖科技CMO肖哲说。

  从工具平台走向产业电商,黑湖科技、飞榴科技、三维家等SaaS厂商告诉亿邦动力,过去三年,他们已经跑通商业模式,计划规模化复制。

  随着数字化进程的不断深入,产业链的数字化已经从点连成线,各个环节的数字化参与者们也争相推出自己的产业互联网思路。

  以国联股份、化塑汇等为代表的交易类平台长于贸易采销,以黑湖科技、飞榴科技等为代表的工具类平台深耕工厂数字化。在全链路、全要素这一大方向上,双方基于不同出发点与资源禀赋,走出不同发展路径。同时,两类平台也在尝试优势互补,合作共赢。(B2B电商如何做云工厂,详见《产业互联网再下一城》)

  我国有超250万家小微工厂,40万家规模以上工厂,都在不同程度采用数字化工具。

  “超百人的企业,不靠SaaS工具管不过来。”江苏许愿树智能家居CEO老肖介绍,“而且有了数字化能力才能接快反的单子,小批量定制化的订单,一般利润都比较高。”

  许愿树位于江苏南通海安东部家居生产基地,厂房占地面积2万平方米,有将近140名员工,年产值近亿元,主要产品是免漆板类的全屋定制衣柜、橱柜、收纳柜等,常用于精装房、酒店等室内装修场景。

  老肖是从电子行业转行家居定制,刚转行就发现家居行业的管理还在通过纸质报表进行。“那会儿我们每天的生产报表数据,没有一个数据是统核过的。我们生产管理员、计划员和厂长,经常为数据的准确性和及时性闹得不可开交。”

  为了解决管理难题,2023年,许愿树用了一个SaaS工具“黑湖小工单”。

  黑湖小工单让许愿树车间里的每一块板材都有了身份证。这个标签会伴随板材的每个加工工序,直到最后包装发货。

  根据每个订单情况,生产主管会在后台维护好对应的规格、工艺、交期等信息,再由下料员打印好标签,并贴到对应的板材原料上。工人会在手机上看到对应的加工数量、图纸规范、操作步骤等,并实时报工。跟单员也可以通过手机快速确认订单进度,并准确定位物料所在工序。

  “很多小工厂意识到,用一点SaaS工具,可以接到更多单。”肖哲解释称,“小工厂以前柔性能力不够,只能接那种大订单分出来的外包订单,然后被层层分包,容易没有利润。现在流行小批量订单,工厂通过我们的小工单,具备了柔性生产能力,他就敢接小批量订单,他毛利高、响应快、履约好,整个工厂就顺畅运转起来。”

  广东佛山的嘉美百利集团旗下品牌至里嘉美CEO邓相豪则更看重SaaS服务商能够带来的新商机。

  “我们以前都是规模化生产,不想接小单,今年,就是拎包散客、拎包商、社区门店的单,只要有渠道能接触,我们都可以。”邓相豪表示。

  邓相豪在广东佛山拥有一个占地10万方的家居工厂,自动化产线多人。庞大的生产规模依赖大量工程装修的订单养活。近两年随着城市化进程平稳、房地产行业下行,邓相豪的产线半数闲置了下来。

  邓相豪此前购买了至爱智家的设计工具和生产管理工具,2023年,邓相豪通过至爱智家的资源嫁接找到广州五个设计师工作室,联合成立新家装品牌“至里嘉美”。2024年,至爱智家又撮合嘉美与京东全屋定制的合作,增加销售渠道。

  至爱智家是三维家全资子公司,成立于2018年,依托三维家的3D云设计、云制造、数控系统等核心技术,打造营销、管理、生产、交付全链路的数字化IT系统,结合至爱智家的运营落地服务能力和资源整合能力,为家居企业提供端到端的数字化服务。“我们本来是用他们的数字化工具,没想到能带来这么多额外商机。”邓相豪如是说。

  据至爱智家的大客户总经理国志刚介绍,全屋定制对响应时效、售后安装要求高,受到地理半径的限制,为了保证响应速度与服务体验,不少全屋定制企业会通过至爱智家找外包工厂。

  至爱智家通过3D云设计、云MES生产等软件连接区域内头部工厂,并将优质产能提供给品牌商。“消费者通过代理商下单,代理商使用三维家的3D设计软件,实现在线设计、一键出效果图、一键出报价。然后数据回流到品牌总部,总部再分发到下属云工厂。云工厂基本上20天就完成生产和交付。”国志刚介绍。

  国志刚认为,当下中小工厂面临产能闲置、需求不足的问题,而品牌商们则希望减少支出,轻资产运行,不想重复造轮子,最好通过和优质工厂的产能打通,实现产能共享。

  “三维家是做3D云设计软件、生产软件起家,在做的过程中,积累了大量品牌商、代理商、设计师、工厂资源,他们之间相互需要,比如品牌需要设计师和工厂,设计师需要优质产能,工厂需要订单和渠道,代理商需要设计师和产品……至爱智家就是这个路由器,连通产销两端。”国志刚介绍。“在行业不景气,未来不确定的时候,我们的模式刚好满足了多方需求。”

  “我们做工厂数字化的,客群有上限,而且定制化需求多,如果只做这一个环节,发展不一定长久。所以我们尝试从单一产品到围绕目标客户的全链路、全场景、全要素产品矩阵,从单纯的SaaS收入到综合性服务收入。当这些内容都能在一个平台上实现时,一个相对成熟的产业互联网的雏形就出现了。”农信互联CEO薛素文曾经向亿邦动力表示。

  比如至爱智家,已嫁接40余家本地化云工厂,资源池有几千家优质工厂资源,可为华东、华南、西南、东北的客户提供交付能力。此外,至爱还打通板材采购,家具配送安装,以设计生产配安一体化运营,打通最后一公里服务体系。

  对于大型企业,至爱智家可以做到“你的店开到哪里,我的工厂配套到哪里。同时,还可以围绕工厂,补充云设计、配安服务,适应大型企业多方面需求。”对于中小工厂,至爱智家提供SaaS工具、订单、展厅、商机等多种资源。

  “中国产能过剩,工厂资源太丰富,只考虑生产这一个点,并不能对产业链效率提升太多。”国志刚介绍。“我们已经将产业路由器这个模式跑通,接下来希望让更多定制家居产业互联网的生态。”

  飞榴科技为传统成衣工厂提供“小单快反”能力,帮助成衣工厂实现5天出样、7天生产、3天极速翻单,生产转款效率至少提升30%。

  在部署SaaS的过程中,不断有工厂向飞榴科技提要求:能不能帮忙对接资源、对接订单、对接销售渠道?中国服装工厂起源于外贸时代,长于生产,弱于销售。随着外贸订单减少,不少ODM工厂想尝试品牌化、尝试更多销售渠道。同时,飞榴科技注意到,前端还有许多设计师或网红需要找到可靠的供应链打版和生产。

  基于这些双向需求,飞榴科技推出黑袋子产业互联网平台。黑袋子平台筛选具备小单快反能力的优质供应商,打通供应端、商品端和交易端,为设计师、达人、主播等零售商提供一批精选货源的采、供、销一体化服务。

  “我们以前只是把云工厂汇集进来,帮他们做数字化服务。现在则是基于整个产业互联网平台,给工厂提供多种服务,生产数字化只是其中一部分,还有订单、销售等全方位服务。”一位飞榴科技内部人士介绍。

  SewSmart生产数智化解决方案,可以帮助生产提效20% ,实现小单快反从0到1。

  黑袋子app交易数智化解决方案,可以实现智慧商品运营、精准推款选款、云工厂快反生产。

  2020年,黑湖科技覆盖工厂数超1500家,到了2023年,这一数字变成20000+。“我们专心做工厂数字化,不考虑交易的事儿。”肖哲告诉亿邦动力,“中国有小微工厂250万家,规模以上工厂超40万家,我们目前才覆盖了2万多家,今年希望能覆盖超过35000家工厂。”

  · 一个亿产值以下的工厂,核心是管好订单进度,不需要把物料管控得特别详细。

  · 一个十几亿到几十亿的工厂,不仅要管理工单进度,还要管理计划、排程、物料、设备、损耗等环节。

  · 百亿以上的产成品工厂,比如新能源汽车工厂,要做多级供应商管理,管理工厂数达上万家,这时需要进行整个供应链的协同。

  工厂的这些管理需求,一直是黑湖科技钻研的内容。针对不同客户需求,黑湖科技提供三类产品:

  · 黑湖小工单:轻量生产管理小程序,支持Web端和移动端多平台登录,敏捷管理工单执行全流程,上手仅需10分钟。

  · 黑湖智造:入口级企业协同平台,提供厂内协同解决方案与集团多厂协同解决方案。

  · 黑湖供应链:串联链主企业和它的一二三级供应,打通实时动态的制造数据。

  值得注意的是,不少交易类产业互联网平台对黑湖科技表示关注。“他们的供应商都是做大货的,做不了小批量多批次的订单,通过我们的SaaS工具可以如何提高供应链效率。”肖哲介绍。

  B2B电商通过拼单集采的方式,将工厂的采销体系线上化、平台化,而黑湖科技则将工厂的订单、产线、物料等生产过程线上化、平台化。二者有合作的空间。

  “我们两类产业互联网平台的发展路径不同,他们更偏供需匹配和交易,而我们一直深耕制造。他们和我们正好互补。他们可以用我们的产品做工厂数字化改造帮助他们的订单履约保障性提升三维家设计软件官网。”肖哲表示。

  除了改造国内工厂与供应链,近三年,中国制造的出海速度在不断加快。不少SaaS企业趁机随着制造业一起出海,并帮助企业管理全球产能。

  “出海推动的产业升级和市场扩容,是这两年行业的主要机会。”肖哲分析,“不少企业找到我们,主要为了国外工厂与国内工厂之间的协作。这种跨地区、跨供应链的协作,必须用云系统来解决。”

  飞榴出海的典型客户恒田成立于1995年,专业从事纬编针织面料的研发、织造染整、成衣设计生产,现有海内外员工近万人。

  恒田的国际化开始于2014年,在缅甸、埃及、孟加拉等全球多地建立生产基地。但现有的数字化系统使各个工厂处于“各自为营”的状态,难以进行国内外协调。

  飞榴科技基于SewSmart系统为恒田企业提供“1+N+X”蛛网式协同生产管理解决方案,即1个集团中心 + N个核心工厂(海内外)+ X个外发工厂,为恒田搭载了数字化生产管控平台,通过衣览SCM实现数据的同步和联动,建立了一个由集团管理中心向外辐射的数字化生产管理网络,实现集团内部的纵向集成。

  由于家居家装业务对距离和服务有着高要求,至爱智家决定做模式出海,在当地寻找一些本地服务商合作,提供整个端到端的数字化服务模式,甚至会给服务商做系统咨询乃至供应链托管。

  “因为当地可能没有全屋定制的供应链体系,需要我们来帮他们做模式创新。他们只要在当地开拓客户、发展商业就行,整个系统运维,包括整个供应链输出,我们都可以帮他做托管。”国志刚介绍。

  亿邦动力注意到,在服装、家居、快消等垂直行业,行业内多种供应链模式并存——不管是大品牌自研自产自销的纵向一体化,区域产业集群的规模生产,交易类产业互联网从交易切入制造的纵向一体化,还是工具类产业互联网从生产制造延伸到产业电商的纵向一体化,供应链的模式创新还在不断涌现,为中国的产能优势创造了更多的发挥空间。返回搜狐,查看更多